先週、新しい熱処理炉が搬入され、稼働を始めました。
SK、SUJ2、S45Cを中心とした短納期部品の安定化が今回の目的です。
現在は国内4機の熱処理炉が活躍しています!
タカノでは、ほとんどの自社製品を自社内で熱処理をしています。
この熱処理工程が納期の短縮にかかせないのです!
例えば、ハイス鋼の事例。
これが一番納期に貢献してくれます!
タカノでは、SKH51の生材を丸棒で常時在庫してあります。
受注後に材料の発注をする必要がないので、
材料が届く日数分、納期短縮できます。
しかし、
実際には世の中の鋼材全般からみると
ハイス鋼の使用頻度はそれほど多くはなく、
更には小さい部品のハイス鋼の熱処理ともなると量が集まりませんので
毎日稼働させている専用業者は多くはないのが現状です。
週に1~2回、まとめて処理するところもあります。
切削加工を急いでも、
輸送日数と待機日数と処理日数を合わせると
熱処理だけで1週間必要になってしまいます・・・
なので
タカノではハイス鋼の納期短縮を実現するために自社で設備し、
毎日稼働させることで安定した短納期出荷を実現しています!
それを知っているお客様の一部からは、熱処理だけ依頼されることも稀にあります。
ちなみに、SKD11ダイス鋼も毎日処理しています!
今回の熱処理導入はSK材やSUJ2等用の設備ですが、
実際にはこちらの鋼種の方が金型部品での使用量が多いのです!
翌日出荷なんて依頼も実は少なくはありません。
これを機に、安定した短納期化と緊急対応を両立させ、
当社ユーザー様に安定した納期貢献がさらにできればと思っています。
~株式会社タカノ~
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